方案1（最优）清浊分流，轻污染水（COD≤300mg/l）处理达到回用标准，其它水合并处理达标；轻污染水回用率70％，总体回用率50％，吨水处理费1.5元。

    方案2混合废水处理达标，部分水深度处理达到回用，运行费用较方案1高。

    轻污染水－生物接触氧化－生物滤池－复合反应器－陶瓷膜－达回用标准；

    部分污泥回流，陶瓷膜过滤浓水与其他废水合并，处理达标排放。

    该技术的技术特点：

    1、自主研制陶瓷膜和动态涂膜技术，可形成预期孔径的无机膜。

    2、研制生态陶粒、活性炭等组成的曝气生物滤池，用于多个厂的深度处理；

    3、将物化预处理、多孔陶粒过滤、曝气生物滤池、陶瓷膜等分离技术，进行优化组合，用于印染废水的深度处理和回用，具有设备价格低廉、能耗省、运行成本低的优点。

    环保效果：

    分别对棉印染、针织印染、化纤印染废水进行清浊分流和混合废水回用中试（120吨/日～360吨/日）污染物削减75％以上；出水透明度＞30；色度＜25；高锰酸盐指数≤20mg/l；pH6－9，达到暂定的印染水回用标准（已由本课题组承担编制），并已使用了约5万吨回用水，染色几十种织物。

    经济性评价：

    纺织印染是第六大用水行业，加入WTO后将约10年大发展，但水回用率只有7％，是全国行业中最低，解决问题的关键是回用，印染废水排放量每年约为16亿吨，回用20％，就可节约3.2亿吨，对水资源的节约和循环利用意义重大。