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用电晕处理装置提高表面张力

2012-04-13  来源:互联网  作者:   浏览:5013
摘要: 电晕处理是一个有效的方法,不仅能够提高塑料膜片和金属化基材的表面张力,而且能够提高无吸收性纸张和纸板的表面张力。只有在约38毫牛顿/米以上时,表面张力才足以使油墨粘结。

 

    电晕处理机组解除了对印刷商的限制

 

    联机电晕处理系统的主要优点是,印刷商不再被迫在电晕效果“到期日”之前使光经过预处理的基材。事实上,他们甚至可以根据需要在适当时购买未经处理的材料,而且这些材料自然会比经过预处理的膜片便宜。不然,他们也可存储不同的基材,这样就能对顾客的希望做出灵活的反应而且不用担心时间长了会损失印刷适性。

 

    另一个要点是,在工厂处理的单张膜片上的电晕效果可能会在其与基料堆分离和在输纸台上连续输送时由于摩擦而造成严重损失。即使(用测试油墨得出的)表面张力的测量值表明依然保留足够的效果,这也不一定意味着实际上这个表面张力在通过印刷机组时会被保留下来。

 

    在配备有电晕处理机组的印刷机上工作的印刷商仍然要经常测试未经处理的基材的表面张力。毕竟他们要知道要以可能最高的生产速度工作时需要多大的放电功率。此外,不释放不必要的能量并把产生的臭氧的数量保持在最少对利润和环境都将有利。

 

用电晕处理装置提高表面张力

 

    替代方法

 

    在工厂处理的基材并非总在电晕放电系统中进行加工。但是替代的处理方法却不具有任何成本优势。例如,膜片制造商KlocknerPentaplast就开发出所谓的Dynox工艺,至少可用于刚性PVC膜片。此种处理方法把表面张力提高到45毫牛顿/米以上。与电晕处理相比,其表面效果可长达一年多,而且不会在飞达中被毁坏。另一个方法是等离子体处理。在这里将用离子轰击表面来实现所需效果,而且其效果保持稳定的时间也长于电晕放电。第三个替代方法是由膜片制造商用一种特殊的底层涂料,一种保存电晕效果的所谓的“面漆”对材料进行整饰。CibaPrimeIT技术就是一种类似的方法。

 

    总结

 

    经常用塑料基材进行工作的印刷商可以很容易地计算出购置一个联机电晕处理机组并使用较便宜的未经处理的材料是否合算。此外,如果他们这样做,同时还可确信自己一定能够重新生成所选单张膜片的印刷适性。


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