20世纪90年代中期,中国灯箱布行业开始起步。进入新世纪以来,灯箱布产业在我国取得了蓬勃发展。更为可喜的是,从零起步的灯箱布产业经过短短十年左右的发展,不但完全占领了国内市场,在全球市场也取得了不斐的成绩。2006年度我国灯箱布产品一半左右已出口到国际市场,成为全球灯箱布产业的生力军。鉴于中国灯箱布产业的日益全球化和国际化,本文试图对我国灯箱布行业的出口情况及主要出口国家和地区的情况作一简单介绍。
我国灯箱布行业的出口情况.1999年-2004年,中国灯箱布产业取得了惊人的发展,产能年平均增幅接近100%。该阶段中国灯箱布产业大力发展的原因主要有两点:一是国内需求拉动。在此期间,灯箱布最主要的应用领域——户外广告产业在全球特别是中国取得了快速发展。二是替代进口产品。1999年以前,国内灯箱布市场基本上为国外企业所垄断,产品基本依靠进口。随着海利得、广州巨龙、上海蓝泉等一批企业的相继投产,虽然国内企业生产的产品的品质与进口产品存在一定差距,但凭借成本优势和本土化优势,以及国内市场需求主要集中在低端产品,因此国内企业的产品能够逐步替代进口产品,占领国内市场。到2006年,中国有约一半的灯箱布出口到国际市场,成为全球中低端灯箱布产品的主要供应商。
中国灯箱布产业在国际市场的开拓方面取得了良好的局面,从2001年起,国内基本不再进口灯箱布产品。2004年开始,国内灯箱布产品出口逐年增加,出口比例从2004年的25%左右增长到2006年的50%。由于目前国内企业的灯箱布产品已经有一半出口到国际市场,在全球中低端、甚至在部分高端产品市场上具备了一定的影响力。随着国内企业产品品质的进一步提高,预计国外客户对国内灯箱布产品的认同度会逐步提高,从而为国内企业进一步开拓市场奠定了基础;另外,随着非洲和南美经济的发展,这类地区的灯箱布市场开始启动,其增长潜力已被越来越多的灯箱布生产企业所重视。由于这类地区对灯箱布产品的需求基本集中在中低端,具备明显性价比优势的国内产品无疑会具备相当的竞争力;国内企业未来出口增长的另外一个重点地区在以俄罗斯为代表的东欧及中亚地区,这类地区原采用产品主要为刀刮法(刀刮法是将液态PVC浆料用刮刀均匀地涂在基布的正反两面,然后通过烘干工艺使其完全结合成一个整体,之后冷却成型。其特点是防渗透性、抗剥离能力较强。由于刀刮法产品上下是一个整体,使剥离现象得以杜绝。)生产的相对高端的产品,但这类产品同时也有着价格昂贵的劣势。随着贴合工艺(贴合法是将上下两层成型的PVC膜,通过加热,在热辊的压力下与中间的网布贴合在一起,冷却成形。贴合法是灯箱布生产企业采用的主流工艺。)的进步,目前用贴合法生产的灯箱布的品质与刀刮法相比已较为接近,而价格却相对低廉。同样出于性价比的考虑,这类地区已越来越多的采用国内企业所生产的贴合法灯箱布产品。由于上述原因,预计未来3年国内灯箱布产品出口量将分别达到10.32亿平方米、12.38亿平方米和13.94亿平方米,出口比例将会在2006年50%的基础上逐年增加至54%、56%和58%......