与传统的加工方式相比，激光加工以其速度快、精度高等明显优势，目前已经可以替代很多复杂的加工方法，大大缩短了生产周期，并降低了企业成本。而作为钣金加工行业的领先者——天田株式会社，在09年CIMT展会上，用其独有的3轴超高速磁悬浮驱动技术和复合加工的理念进一步诠释了激光加工的独特魅力。 

    天田本部高层此次前来参展的阵容强大，并在CIMT2009开展后的第二天在钓鱼台国宾馆举行了大规模的用户大会活动，足以体现其对中国市场的高度认知。天田集团公司董事长兼CEO冈本满夫先生表示：“天田将继续致力于从各个方面对用户的效率进行提升，在产品方面，具体是从数字化技术、磁悬浮技术和自动化技术三方面来提高生产效率。” 

　　天田多年以前就在全球率先将磁悬浮技术融汇于激光加工之中，利用其高速度、高精度的特点大幅提高生产率。天田的激光加工机在X、Y、Z三轴上搭载了磁悬浮马达，有效避免了传统旋转马达必须通过齿轮齿条或者滚珠丝杠等中介机构，而难以保证精度、速度和在大型化方面的缺陷。并在移动过程中，边移动边测定轴的位置，全闭环回路控制方式使LM导轨两侧安装的探知系统即刻读取正确的位置，由于没有摩擦产生，即使长时间的运行，仍可以保持高精度。基于这一理念，天田展出了其经典的LC F1NT型激光切割机，无需切割镜就可以完成四种板材的加工，应答性可达0.125ms。 

　　另外，天田最新还推出了一款集成了激光和冲切功能的复合机——LC C1NT，“这也是对市场需求的一种反应，我们的客户大部分来自于中高端市场，而这一层次的用户正面临复合加工提升效率的问题。这在精密钣金加工行业是一款非常受欢迎的产品。”冈本满夫先生介绍说，“天田拥有很有高品质的机床，产品线也很全，但仅此是不足以为用户全面提升效率的，客户需要的是整体的解决方案”。有很多大型的机加工工厂，几个生产车间，有的车间效率很高，有的很低。所以天田正在考虑如何提高整体的加工效率。基于这种网络化的发展理念，天田还开发了VPSS模拟系统，从图纸到加工的整个过程都考虑在内，减少加工前的准备工作，并可以管理所有工程数据，是提高生产效率的新的加工理念。 

　　自1981年第一台激光切割机LC644问世以来，天田目前激光机的销售量已经突破了15000台。“现在我们的中国客户非常多，所以今后服务将是天田尤其重视的环节。我们坚持采用直销方式，可以直接了解到中国客户的生产习惯。”冈本满夫先生表示，今后，模具销售、软件销售和带锯条的销售将作为天田的重点。 

　　将来天田计划在中国的销售目标是20亿元人民币，2009年，冈本满夫先生保守估计为13亿元人民币。虽然形势并不乐观，但据了解，预期的近80%已经实现了。