2010年，我国机床产品贸易逆差80.42亿美元，同比增长81.07%，创近年新高。“进口一边倒”已成为中国机床产品对外贸易常态，特别是一些高端机床产品，大量依赖国外进口。可见，中国机床虽然产能巨大，却还不能“自己武装自己”。

　　从海关总署获悉，2010年我国机床产品进出口总额133.2亿美元，同比增长53.99%。其中，出口26.38亿美元，进口106.8亿美元；贸易逆差80.42亿美元，同比增长81.07%，创近年新高。

　　业内人士认为，此前4万亿元投资拉动效应、国内高端机床产研脱节以及国家鼓励进口高档机床税惠政策都是高端机床产品进口大增原因。

　　高端机床市场需求大

　　中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林透露，去年全年我国机床工具行业完成工业总产值5450亿元，同比增长40.5%，与“十一五”初期（2006年）1656亿元相比，增长3倍之多。

　　中国机床工具工业协会行业发展部副主任邵钦作曾表示，国内生产机床依然难以满足目前我国市场需求，我国是最大机床消费国，占世界机床消费总量1/4，特别是对高端机床有巨大需求。

　　4万亿元经济刺激计划使汽车、军工、能源、铁路和轨道交通等相关领域对中高档机床需求“如饥似渴”，但这一直是我国机床工业发展短板，大量依赖从德、日等国进口。

　　尽管国家在2009年启动了“高档数控机床与基础制造装备重大专项”，计划到2020年实现航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要高档数控机床与基础制造装备70%～80%立足国内，但在邵钦作看来，这一“重大专项”科技攻关意味更强，远未满足产业化需求。

　　“‘产学研用’关键是‘用’，最终要落到‘用’字上。但现在来看，重大专项科研目标与我们产业化脱节，尤其在高档数控机床关键部件上，我们没有下足功夫。”邵钦作说。

　　邵钦作同时表示，国家鼓励引进先进技术和进口高档机床政策也是进口增长一个原因。按照财政部、商务部发布《进口贴息资金管理办法》，对列入目录先进技术和设备，企业以一般贸易方式进口时将给予贴息政策支持。

    自主核心技术缺乏

　　邵钦作坦承，由于高端机床研发断层，我国对高端机床进口依赖在短期内仍将持续。他说:“自己制造不了机床依靠进口无可厚非，但能制造如果也要进口就会对我国机床工业产生冲击，进口越多，冲击越大。”

　　事实上，我国机床工业中端产品也在被“外国制造”包围。据了解，虽然国产普通机床参数能达到要求，但由于可靠性和精度欠缺，我国中端机床中相当一部分也要从韩国等国进口。

　　国外占领着高端技术和产品出口制高点。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示，日本、德国等对高端机床是限制出口，“比如，德马吉高端五轴联动机床就限制出口到中国，甚至连高端技术人员到外地就业也是有所限制，他们担心人员流失会伴随技术外流。”他告知。

　　对于通过并购等方式引进消化国外高端技术渠道，邵钦作认为，机床行业特点是多品种、小批量、技术含量高，并不适合大规模兼并。

　　“机床工业不比裤子衬衫，技术积累和开发需要一定周期，没有三五年不会一下子‘冒出’很多升级换代新产品。”吴柏林指出。邵钦作也认为:“没有自主核心技术，在国际上便寸步难行。中国企业必须较上劲儿。”