从最初的惊艳神秘，再到各陶瓷企业争先恐后上马喷墨设备，技术革命又一次给行业发展带来撼动。为什么上喷墨设备，喷墨技术将对企业发展带来哪些影响和改变?热潮和喧嚣后，企业冷静下来，开始客观理性对待这项新的技术。

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数字喷墨瓷砖产品

　　以下是与(格仕陶营销总经理黄勇南、新明珠集团副总经理李重光)两家品牌的企业对话，探寻企业对喷墨技术的态度， 找到喷墨给企业带来的改变以及未来将要改变的。

　　记者：格仕陶应当是推出喷墨打印系列产品最早的一批品牌，请您介绍下这方面的相关情况。

　　黄勇南：我们每年都会组团20到30人去参观意大利考察，参观展览，这是一个学习与积累经验的过程，所以这种想法从第一眼看到的时候就已经开始酝酿了。

　　早在前年，就感觉意大利喷墨已经成为主流产品，在工艺、设计、包装等方面，都实现了理念和实践的突破，可以完成之前很难实现的产品，比如仿石材、仿木纹模具凹凸等，纹理方面更逼真，色彩更加丰富。在国内的话我们算是最早的一批使用喷墨打印机的。

　　记者：从工艺方面讲喷墨类的产品有什么不同呢?

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　　黄勇南：很多工厂做喷墨产品并未成功，因为配件与原料的需求非常高，比如墨水、还有温度达不到效果，所以很多企业只能应用在瓷片上。瓷片的烧成温度不需要很高，而底砖尤其是仿古砖、全抛釉等有点难度，我们算是国内首家运用喷墨技术在全抛釉上的。来参观的很多行业人士都认为，目前冠星的喷墨全抛釉做得最好。喷墨有两个难点，一是高温下如何保持墨水的颜色逼真度;二是如何保持凹凸面表面的质感。我们在这两点上的处理不错，已经全面应用到全抛釉、仿古砖上，所以市场反应也很好。

　　记者：那么格仕陶的喷墨产品是从何时开始全面终端推广的?

　　黄勇南：真正大规模的销售严格的说是现在，目前我们所有的系列都在终端销售的店面可见了，这个过程我们经历了半年的时间，中间有许多的工作要开展，比如店面的装修设计、店面的升级等。

　　记者：平均日产大概有多少平方米呢?生产成本大概会贵多少?终端价格会增加多少呢?

　　黄勇南：这类高端产品，很难做到大规模生产，目前我们的产量也不高，日产5000平方米。至于价格方面不好说，看具体要同哪一类产品对比，如果同最高档的产品对比，喷墨的产品并不见得比它高。相对于目前市场通常的产品，成本会增加30%左右，至于终端市场，价格大约会有60%左右的增长。 陶

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　　记者：我一向认为，喷墨最大的挑战并非是技术的更新，而是整个企业的系统的变化，终端消费者不会因为你的成本高就会买你的帐，要说服消费者支付溢价是比较困难的。

　　黄勇南：对!终端消费者是不管你是否喷墨，工艺的变化他们并不关心。而对于企业来更多是展现技术高度，我认同你的观点，现在整个陶瓷行业都在被喷墨绑架。因为销售需要吸引经销商，我们就得上喷墨，给经销商展示我们是有资金实力、有创新实力的。

　　我们的定价，是在做过很多消费者市场调查后做出的，很多购买高档产品的消费者，都一致表示价格并非阻碍销售的原因。市场的需求很大，消费者群体也呈金字塔状，中高端品牌的企业要强调自己，就必须要实施技术壁垒，就一定会推喷墨打印产品，不然你就是非中高档品牌。消费者首先考虑的并非价格，他们喜欢通过对比来购买产品，所以我们提升价格的背后需要一流的品质作为保证。

　　记者：那么您认为，喷墨产品的价值在于哪里?

　　黄勇南：喷墨是高端的产品，它融合了很多花色、墨水等有难度的元素，最后成型的花色极大丰富了。这需要有喷墨设计与产品效果为见证，喷墨的价值并非在于它的扫描精度，重要的是他满足了消费者需要的感觉，给了我们很多不能完成的产品。一台好的喷墨设备，也未必能做出好的喷墨产品。我们冠星企业在墨水与窑炉控制温度上的调试很成功，从机器到厂，几天后就可以做到正式量产。

　　从格式陶来说，我们应该是行业内产品调试时间最短、最先应用喷墨技术到全抛釉产品上，最终产品在行业得到最好的认可。目前，我们喷墨产品的订单已经排满了一个月，目前的产品还满足不了市场的需求，所以打算年底会有新的喷墨产品推出。 www.fstcb.com

　　记者：格仕陶的喷墨产品在终端的展示与销售如何进行的?

　　黄勇南：首先我们需要组织工作人员包括经销商、导购员来介绍与推销喷墨产品，把喷墨产品的特点，与个性化详细的讲解告诉客户。作为国内首批喷墨产品企业，需要承担与开拓市场的责任。在终端，我们会有些营销方面的策划，比如在上海、武汉邀请上千人的设计师，把喷墨产品的特点、喷墨产品未来的趋势、喷墨产品在个性化需求的空间，喷墨产品与设计的设计元素等等告诉设计师。

　　我们企业一直以来以创新为导向，不断推出新产品来刺激市场消费者的需求。并非喷墨热我们才上喷墨，是因为喷墨导致产品端产生了非常大的突破。我个人认识产品是最核心的品牌竞争。

    记者：那么喷墨在中国何时才能成为真正的主流产品?

　　黄勇南：成为主流还很难预测，不过肯定还需要较长的时间，这个涉及到很多方面的问题，从消费者本身来说是消费者的个性化追求更加明显、对装饰空间的追求越来越注重等。大家都会上喷墨设备，也会有这个概念，但是能把喷墨技术应用得炉火纯青的不是太多，这跟企业的定位和综合实力有关，不只是说有了喷墨就行了，设计行不行?有了喷墨设备并不代表企业可以走向高端，喷墨只是一种工艺上的突破，解决了一些工艺上解决不了的问题。但是砖好不好看，好不好卖，还得依赖技术、设计和成本。如果喷墨很大一部分是用来解决常规问题，解决基本功能，它就失去了作用。我们认为，随着喷墨而做出的相关调整，让格仕陶的品牌和产品链更加合理。

　　记者：喷墨一般用来做两大类产品，仿石材和仿木纹，你们是以一种什么样的思维去设计这些产品的?

　　黄勇南：追求品质、质感是格式陶一贯的目标。我们的想法就是来源于石材，而超越石材。产品的开发源就是高档石材，超越石材是指把产品做得有石材的纹理、质感，但功能更强化，如：硬度比它好，比它更华丽，可以做得更薄。我们不想说我们的表现力已经超越石材，这个需要客户来评价。认不认同得由消费者去看。

　　记者：喷墨产品有哪些系列?有多少品种? 内容

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　　黄勇南：有600×900的，常规的有600×600，300×300，300×600，800×800基本上就是这几个规格。我们的石材系列不做相同图案，不同花色的产品，因为有些颜色是自然界的石材不可能有的。做陶瓷是件很艰苦的事，唯有扎扎实实做产品才有前途。 htt

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　　记者：我注意到展厅中的样本有凹凸面的，但成品却只有平面的，为什么?

　　黄勇南：凹凸面题材能做，可以做工艺展示，并不是主流，不畅销，就这么简单。

　　记者：目前真正应用到喷墨技术产品在市场上还是比较少，新明珠这方面的状况怎么样?

　　李重光：我们已经将喷墨打印技术广泛应用在包括瓷片、微晶石、仿古砖等方面，已经有大批的新产品出来，同时也在抛光砖方面进行尝试。喷墨技术更突出的特点是突出了细节，我们可以制造天然石材、天然木材的细节、还原天然质感。当然，还要结合一些模具的使用，前段时间汪洋书记在参观总部基地的时候看的那款皮纹砖就是我们的，是通过特殊的工艺把皮的滑、密的质感做出来。

　　记者：新明珠是否已经实现了喷墨的大规模量产?成本增加有多少?日产量大概是多少?

　　李重光：我们的仿古砖、瓷片、微晶石已经实现了喷墨工艺的量产。目前成本的增加在可控范围内，估计每平方生产的成本价格增加了10元左右，但这跟控制成品率有非常大的关系，关系到喷墨打印的设计、纹理短线、拼接不合等问题。

　　记者：从喷墨打印的开始使用到开始大量生产需要的时间多长呢?

　　李重光：这个过程大概是半年多不到一年时间，光前期准备就花费了两年时间。我们是2009年开始的，我们当时有个大型的团队包括生产、营销、设计人员去意大利，重点考察喷墨方面的设备、生产规律、生产产品、产品设计等，我们思考从设计开始，做什么东西、如何应用产品。新明珠在推出喷墨打印技术产品，尤其是陶博会期间召开的新闻发布会所进行的推广，可以说对喷墨打印技术的应用于起到非常明显的示范作用，引起来行业对喷墨打印技术一次跟随热潮。

　　记者：在这次广州工业展上，你们的微晶石喷墨产品给我惊艳的感觉。

　　李重光：这就是喷墨打印设计的力量。从一开始，我们的设计与生产就紧密配合，技术通过团队力量走向完善，产品开始改变。我们的重点是为了“空间的应用而生产”并非为了展示而生产，通过空间模样、空间设想、空间的应用等，形成一个团队作战的模式。才有了现在的成绩。

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　　记者：到现在你们有哪些产品开始应用喷墨技术呢? 文

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　　李重光：大类来说我们有微晶、瓷片、仿古这几类，微晶我们已经完成26款产品的应用，包括一些空间应用的设计也已经完成了，仿古砖具体没统计，大概在20-30款之间，我们都是按照类型来分款型，如仿木纹，我们不会把仿木纹作为一类，而是仿制出的细纹、花色等自然形成划为一类。 文

章出自陶城网

　　记者：既然喷墨产品更强调设计，那么新明珠的开发设计是什么?

　　李重光：我们考虑更多的是尊重自然，消费者的需求就是购买自然的感觉，不是购买工业化产品的感觉。喷墨让我们超越了技术上的一些限制，我们可以更好地追逐自然感觉，尊重自然，一切设计需要贴近自然感觉，我个人认为自然力量非常大的，如果说超越自然就好比在欧洲超越上帝一样被抛弃，我们应该更多的是感恩自然，因为自然给了我们很多的灵感的东西。

　　记者：但是如果把石材和木材原本的缺陷也一并还原，消费者会认可吗?

　　李重光：这并非简单的复制，这种还原是为了更自然，而不是为了复制缺陷，要追逐它原来的制品感觉，如把石材的真实感觉做出来，从手指的接触到视觉的体验，全方位的展现自然的感觉。这方面我们需要有大批工作者参加，并未一人就能完成的作品。而且，我们每一种石头，都只开发一款产品，一种颜色。

　   记者：如果进行多种颜色开发，才能将商业价值最大化吧?

　　李重光：这个还是要尊重自然规律，客户需要的是自然的感觉，不是为了有多种色彩去消费。好的东西，珍稀的东西，才值得珍惜。新明珠一直以来被大家认为是靠量产，靠量来取胜市场竞争，但现在的市场已经转变了，量还存在，除了量以外还有个性化的需求，而个性化的需求买的并非是产品，而买的是一种感觉，也是客户对你产品的一种兴趣与信任。 www

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　　记者：看得出来，新明珠在品牌架构上，正在进行微妙的调整。

　　李重光：新明珠的一个变化就是察觉市场的一个变化，在高端市场的产品看上去是越来越随性，但实际上这随意去购买的这背后是千辛万苦换来的随意，是各种综合起来的一种口碑，这种口碑是非常重要，那么我们为了树立这种口碑，我们在2008年低就开始提出品牌区分这种战略。2008年低金融危机，认我们感受很深，这两年来我们开始了解与分析市场，所以我们开始把冠珠、萨米特、格莱斯往上拉动，这些拉动付出了很多。

　　记者：微晶石也好，喷墨技术也好，在市场都属高端，新明珠之前一直给消费者的感觉是大众品牌，那么整个组织结构如何应对这一战略的调整?

　　李重光：如果说，2009年之前新明珠的技术还是以跟随型为主的话，今年的一个转变就是由技术跟随型到技术领先型、再到创新领先型的一种突变，这种蝶变来自于我们集团思想的转变。市场在变，我们也需要变，一个高档品牌必须要有他的核心中心、核心产品、核心技术，是其他企业并未掌握的，比如我们的明珠玉。首先是只有大企业能做到，而小企业做不到。然后，我们要超越行业的常规发展，如我们的设备改造不是从外面购进，外面购进的大家都能做，顶多你能够领先个半年左右，我们的核心技术、核心设备是花了一笔很大的投入自主研发的，整个过程需要庞大的技术、生产人员的支持。董事长在这方面也非常重视，去年用于奖励创新的就有两千万，今年预计将达到三千多万。

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　　记者：那么喷墨产品在终端的销售价格相比之前的产品会做何调整?

　　李重光：这个需要根据市场的实际情况去定价，肯定会有相应的价格提升，这是一种新产品的价值体现。定价是由于销售、生产等体系来完成。那么目前的定价还是属于粗放型的，随着更多的企业进军微晶石，那么微晶石的价格肯定会回归市场的合理价格，这个趋势是必然的。因为并非工艺技术、成本等定型价格，而是看产品的感觉是否适合消费者。

　　记者：目前喷墨产品的销售状况如何?

　　李重光：我们的抛光砖一直销售不错，如明珠玉从去年的四月份正式面世，现在这一单类产品占了80%的销售额了。喷墨的瓷片已经开始启动大量生产与销售，对市场的销售还算比较满意，而仿古砖与微晶石的喷墨还是处于新产品的排产和终端样板展示时期，现在是有大量的店面在建设，还未形成大量的销售与生产，按照预计我们的这个应该很快就会到达，其中我们的设计团队在大量的帮助终端设计，并且能看到这些成果了。 陶瓷

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　　记者：广州工业展期间，你们的一款凹凸面喷墨产品“热带雨林”，我个人非常喜欢。但纵览市场，推出凹凸面产品的并不多，你们是怎么考虑的?

　　李重光：不同企业有不同的理解，在不同的场合选择不同的产品是一种市场需求的体现，这也是一种感觉的选择。比如我们都喜欢去古香古色场所喝茶，就是种感觉。我相信热带雨林有市场，因为消费群体是多层次的，感觉是多层面的不是一个平面的，感觉是一个立体化的，每个人的追求都会不同。为什么很多高端豪华装修的地方反而生意冷清?所以，需要设计师经过大量与业主沟通，引导空间最终还是要回归到自然，把真实的自然感觉呈献给业主。

　　记者：喷墨产品何时能够成为真正的市场主流?

　　李重光：当佛山能有五、六家依靠对喷墨产品的设计，能够立足、活下来、活得很好的专业公司之时，就是这个行业成熟的时候，也是我们喷墨技术成熟的时候。喷墨标志性的意义就是设计与企业分开。如果喷墨设计还是依赖生产企业来做，就只有少数大企业才能完成，那么中小企业是无法做到的。当有一批设计公司能做好设计的时候，并且做好设计只出售一家企业的，再有厂家出钱购买你的设计，那么喷墨打印的个性化才能够真正来到，才能出现百花争鸣。如果只有几家大型的企业去做这个喷墨产品，那么这个喷墨的行业是并未成熟。所谓“众人拾柴火焰高”，大家去推一个产品它才会成熟起来。 陶瓷资

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　　记者：您认为喷墨的工艺还存在哪些困难吗? 文章

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　　李重光：喷墨的难题不大，只是釉料与温度的问题，只要市场有喷墨产品的需求，这些是可以去解决的，现在的整个行业比较成熟，一切是以价值为取胜了。相关的技术可以克服这些。

　　记者：我觉得有趣的是，原先以微晶石成名的几家企业，并未应用到喷墨打印技术，是为什么呢? 内

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　　李重光：其实这些企业也在开始应用到喷墨技术，比如欧神诺。每个企业的想法不一样，那么我们只是想做的更到位一点，就是寻找自然，真正的产品不只是产品的物理性能，更注重的是产品的设计与给消费者的感觉，而喷墨可以最大限度地拓宽我们的设计触觉。