喷墨印花技术

    喷墨印花技术是一种无制版、无接触式压力的喷墨印刷技术。它将电子图像直接成像在陶瓷介质表面，省却了传统陶瓷印制的多项工艺过程，从而突破了传统印花技术的局限，可以达到前两种技术无法印刷出的效果。

    喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，将需要的彩色图案通过电脑传输处理后把专用的墨水打印在瓷砖生坯上，整个打印过程只需几秒钟，尔后再经过高温烧制即可成为靓丽炫彩的瓷砖产品。

    喷墨印花机的结构主要包括机架支撑系统、导料系统、供墨系统、车头打印系统、清洗系统、显示控制系统等。其中最核心的部件是车头打印系统中的喷墨打印头，此外，墨水和计算机的传输设备也有很高的技术含量。喷墨打印头属于微电子机械技术范畴，目前主要用压电式喷墨打印头。该打印头喷孔上部有一腔体，可储存一定容量的墨水，腔体外侧装有压电陶瓷，当受到脉冲电压冲击时压电陶瓷可变形产生压力，从而挤压喷孔中的墨水，使其喷出，喷射出的墨水落到打印介质上形成墨点，不同颜色喷孔喷射出的墨点就组成了图案。打印头上的喷孔和墨管相连，通过可精确控制墨水容量和墨路压力的供墨系统可为打印头提供连续工作的墨水，此时再通过打印控制系统控制喷孔上的压电陶瓷就可获得需要打印的图案了。

    喷墨印花在产品设计上完全通过高数码传输，能精准地再现天然石纹的每一处细节，真正达到千变万化的图纹效果。不仅可以印刷凹凸面、斜面，而且不受限于局部纹理的重复叠印，使得每一片的纹理都可以不同，变化更为丰富，能够满足不同客户的个性化需求。喷墨印花技术出现后，瓷砖生产将由"复印"时代走向"打印"时代。

    事实上，喷墨印刷技术几年前已经在意大利、西班牙等国家的陶瓷行业被广泛应用，但一直被限制出口到欧洲以外的国家。直到金融危机后的2009年，意大利SERTAM公司才在广州陶瓷工业展上展出PINK系列喷墨印刷机，这标志着国外对华喷墨技术封锁首次破冰。杭州诺贝尔瓷砖率先引进意大利Kerajet数码喷墨印刷系统，并于2010年初推出塞尚数码系列产品。随后，昆山冠军推出与意大利System合作的Rotodigi辊筒印花和喷花印花一体的皇品数码系列产品，上海斯米克推出采用德国-意大利合作技术INK-CID数码喷印系统生产的釉抛砖、致臻幻彩系列产品。金牌亚洲采用意大利进口NEWTECH喷墨印花机，推出金牌阿凡达3D喷墨砖等。

    现在国内约有十几台进口的喷墨印刷机在不同的工厂运行，与此同时，国内的一些设备厂家也在抓紧进行喷墨印刷机的研发。目前，上海泰威技术发展有限公司已经开发出了离线实验机TeckBlaze1500型、在线生产机TeckVersa700型和在线生产机TeckVersa1000型瓷砖喷墨印花机。在2011年5月结束的广州陶瓷工业展上，共有12家来自国内、外陶机厂商展示瓷砖喷墨印花机，由此可想，在未来5年内我国瓷砖喷墨印花机的使用情况应当会得到快速发展！

    喷墨印花技术的优势

    与传统的丝网印刷和辊筒印刷相比较，喷墨印花技术具有明显的优势，具体体现在以下几个方面：

    一、产品质量

    喷墨印花技术改变了传统的接触式压力印刷，能用于凹凸面、斜面、薄瓷砖的印刷，可实现多角度、高致密性印花，完全呈现瓷砖的立体造面效果。

    喷墨印花分辨率提升到360dpi以上，逼真度高，在同一片瓷砖上可表现几十种颜色，甚至可以表现出颜色的渐变，在色彩和质感上都可重现各种自然质地。相比传统丝网印刷的四种颜色（特殊的六种），喷墨印花的色彩表现更为丰富炫丽。

    二、图案设计

    由于不需要传统印刷方式的制版，图案可以是常用的大理石纹理，也可以是街头随手拍来的风景照，设计更为自由，能充分发挥设计师的专业能力，为顾客量身打造最适合的产品。

    三、操作控制

    喷墨印花打破了传统印刷方式的版数限制，可以灵活地进行小批量生产，一台中性设备一个人就可完成操作。生产空间也可以更小。

    四、生产效率

    设计输出—印版制作—印刷—烧成，传统的丝网印刷至少需要三天时间，辊筒印刷至少需要两天时间。而喷墨印花技术，从设计输出到喷墨印花再到烧成只需要三、四个小时，大大提高了生产效率。

    五、降低能耗

    喷墨印花技术由于省略了制版、取消了设计和印刷数量上的限制，从而大大降低了产品开发或转产的成本。成品可随需印制，实现零库存。

    喷墨印花采用喷洒技术，本身耗费的油料和颜料较少，墨水利用率高，几乎没有浪费。此外，效率高、能耗低、良率高、废料和排放少也是喷墨印花技术在降低能耗方面的主要表现。