喷墨印刷有待提高 三种印刷技术共同发展
2011-11-09 来源：中国包装网 浏览：8572
有0人参与评论
摘要：
今年意大利博洛尼亚陶瓷卫浴展(CERSAIE)上，仿木纹产品，特别是凹凸面的木纹砖成为福禄、陶丽西、卡罗比亚等国际著名色釉料企业热推的新产品。这些企业作为陶瓷行业的上游企业，其所推出的最新产品具有导向性与趋势性。行业人士预测，在不久的将来，木纹砖将成为产品研发的主流趋势。
喷墨印刷有待提高
喷墨印刷虽然不是本届意大利博洛尼亚陶瓷卫浴展出现的新技术，但该项技术配以凹凸面仿木纹产品，最终效果与所仿产品几乎一致。尽管喷墨木纹砖在该展会“出尽风头”，更有人宣称喷墨时代已经来临，但我国目前真正运用喷墨印刷生产木纹砖的企业不多，只有楼兰与金意陶等企业。
喷墨印刷技术改变了传统印刷技术与瓷砖接触的特点，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，呈现瓷砖立体造面的设计效果等。由于图案不受任何限制，运用电脑操作，色彩多样，因此能在较短时间内达到个性化需求，更加适合当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、多花色的发展趋向。
周庆添认为，由于喷墨木纹砖的纹理更加细腻与清晰，该产品同样会成为未来木纹砖行业发展的一个主要研发方向。“不过要进一步推广该产品，喷墨印刷技术的水平仍需进一步提升，毕竟目前该技术在我国仍处于初级阶段。”
现阶段，运用喷墨印刷技术也存在一定的局限性，包括设备一次性投资较大、墨水价格较高、墨水颜色发色较浅，国产墨水未能实质生产、单机产量相比辊筒印刷机与平板印刷机低、设备喷头价格贵，最关键的核心技术与设备被英国、美国和日本垄断等。“喷墨木纹砖仍处在试验阶段，等该产品研发成熟后，康拓才正式推出。”刘明对记者说。
三种印刷技术共同发展
在众多企业看好喷墨印刷技术，喷墨木纹砖或将成为木纹砖行业主流产品之际，刘明表示，丝网印刷、辊筒印刷与喷墨印刷之间不存在替代关系，“由于各阶层消费者对产品的需求不同，这三种技术将并存于未来的木纹砖行业中，各自发挥其优势，取长补短。”
康拓木纹砖的产品工艺以丝网印刷与辊筒印刷为主。该公司推出的600×900(mm)的全抛木纹砖以及150×600(mm)、200×1000(mm)的原装边木纹砖较受消费者欢迎。前者以“摩纳哥木纹砖系列”为例，该系列产品经过丝网印刷上釉后再烧制、抛光，可用于铺贴墙体或地面。后者多为瓷木地板，通过辊筒印刷上釉，纹理丰富逼真。刘明指出，铺贴地面时，木纹砖的铺贴方式与其他瓷砖并无两样，但为了使铺贴效果更佳，除了与传统陶瓷墙地砖一样的中规中矩、横平竖直的铺贴方法外，还有人字形、工字形、斜形菱线等铺贴方法。康拓还针对不同款式的木纹砖配套了不同颜色的填缝剂。
近十年，丝网印刷技术在我国陶瓷行业已完全普及。该技术工艺简单、操作容易;工序少、效率高，利于实现机械化生产;可进行不同批量印刷等。但由于采用直接印刷，坯体开裂几率较大(一般要求色料有足够的耐磨性)，并且不能印刷到产品边缘;丝网磨损常常会造成生产线停顿和出现废品;不能实现对瓷砖凹凸造面印刷，很难实现瓷砖表面的多元、立体效果。
后来出现的辊筒印刷克服了丝网印刷的缺点，可实现自动化操作，自动上釉、自动擦网、皮带传送;可重复、间歇使用，不会造成釉面缺陷;可连续生产，过程损耗小;产量大、网版使用寿命长;对位准确、花纹清晰细腻;网点致密度可高达220目以上。但相比喷墨印刷，该技术又存在着一定的不足之处。
总体来说，丝网印刷、辊筒印刷与喷墨印刷各有各的特点。不少行业专家表示，喷墨印刷具有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快等优点，但它还不完美。丝网与辊筒印刷在大批量印刷上的技术优势显露得淋漓尽致，当对产品包装的个性化印刷进行确定时，可以采用喷墨印刷进行小批量印刷，投入到市场后进行调研，根据调研结果选择受欢迎的设计后，再选择丝网印刷与辊筒印刷进行大批量印刷，这不但节约了生产成本，也会减少时间耗费、加快产品的上市。
如转载请注明出处,对本网的原创文章，转载而不注明出处者，将严厉追究其法律责任！