针织服装以其多变的设计手法与独特的针织质地相结合，给消费者带来全新的视觉效果和着装体验。其中，更多的印花装饰手法应用成为针织产品设计的重要表达形式及创新手段。而且，针织服大字机装印花相比染整面料印花环节的大批量、产品周期长等特点，更体现出一种小批量及量身定做的优势，极大地满足了人们当前生活节奏快和着装差异化的需求。以下仅就针织服装印花流行的类别及特点展开阐述。

    针织服装流行印花工艺分析

    针织服装大字机印花按照不同工艺基本上可以分为丝网印花、转移印花、手绘等几大类别。

    丝网印花类

    丝网大字机印花是应用最多的针织服装印花技术。它是采用丝网做版材，在印版上制出版膜（起到阻止油墨通过的作用）和图文（通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上），从而形成印刷图形。整个印花过程包括前期的电脑分色设计--出菲林--晒网--印花--烘干几大步骤。

    一般印花浆料分为胶浆和水浆2类，故印花又分为胶印和水印。

    发泡印花

    发泡印花又称立体大字机印花，是在胶浆印花工艺的基础上发展而来，其原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300°C的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，并有弹性，如同发泡海绵制品。

    优点：印花效果立体。不足：只适合单色的点、线印花，不适合块面和网点印花。与其他形式的大字机印花工艺相结合能达到良好的效果。适用的针织服装类别：针织运动装和休闲装经常采用。

    拔染印花

    拔染印花是指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，从而获得各种花纹、图案的印花法。这种方法可以分大字机花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）2种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。拔染印花工艺广泛应用在针织T恤图案印花上。图4拔染印花片中的枝蔓部分采用的就是拔染技法，能将普通的面料创造出具有深浅变化和斑驳无序的特殊图案效果，在视觉和服装风格上表现新感受，增加了针织服装个性化表现手段。

    转移印花

    转移印花技术是这几年风行的一种印花技术，一般的大字机热转移印花原理就是先将图案打印（印刷）到转印纸上，再通过高温高压把图案印在T恤面料上。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

    热转移印花主要针对涤纶面料制作的针织服装，而对于棉、毛、大字机丝等天然纤维制备的针织物服装如何开展转移印花印制加工，作为技术难题最近才被攻关并被产业化，即冷转移印花技术，它是先用印刷方法将合适的水溶性染料油墨（如活性染料或弱酸性染料），在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸。

经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，然后与热转移大字机印花操作相同，即将转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，再通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，从将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。这种印制方法面料类型针对性强、工艺流程短、图样设计自由、印制花型逼真精细，品质优异。

    优点：操作迅速便捷，不需要菲林、制版、调色等复杂的前道工艺，这使得小批量甚至单件印花定制成为现实。采用电脑直接输出，从而能够制作照片质量的图片大字机印花，色彩逼真。不足：色牢度相对较低，批量定制成本高。手感和长久牢度与丝网印花相比尚有差距。在位置上也有较大的局限性，比如不适合靠近领圈或者缝迹的地方。另外在使用全棉产品时的效果不如含化纤类面料。