在利润越来越薄、竞争越来越激烈、内外环境并不好的形势下，印刷企业面临人工成本上升、用工荒、原材料成本上涨、客户对时间越来越苛刻等压力，生存越显艰难。

成都四时教育贺建伟总经理

    整个印刷流程中，发展最为成熟的自然是“印刷”环节了，无论技术、管理、人员、设备，同等规模的印刷企业在此环节的竞争力相当。但是，向来依靠大量廉价劳动力、技术应用相对落后的印后环节则无疑成了企业的“软肋”。如何化解印后压力？如何利用最小的投资收获最大效益？如何让印后带着企业“飞”？成都四时教育印务有限责任公司（以下简称“四时教育”）的贺建伟总经理可谓颇有心得。

    四时的困局

    四时教育位于劳务输出大省四川，这里的印刷业仍处于劳动密集型产业的发展阶段，据贺总介绍，目前四川的很多印刷企业还是跟几十年前一样，处于半机械半人工状态，尤其是印后环节。近年来，用工荒愈演愈烈，人力成本和原材料成本急剧上涨，新成长起来的“80后”、“90后”求职观念改变，另一方面，印刷工价回升无望，印刷企业成本被压缩。曾经依靠大量廉价劳动力过着滋润日子的印刷企业，面对越来越紧迫的压力，如今也倍感吃力。“四时教育也深深感受到了这些市场环境变化给企业发展带来的压力，现在竞争越来越激烈，我们必须思变。”

    教材教辅曾经是四时教育的主要业务来源，随着市场的发展以及教材教辅印制的周期特殊性，在持续加强加大拓展教材教辅书业务的同时，四时教育还增加了社会宣传品印刷业务，以弥补教材教辅印刷后期业务不饱和的状态。如今的四时教育虽然没有感受到“订单不足”或“有单不敢接”的压力，但是，现有的两大业务板块各自呈现出的特点却向四时教育现有的设备配置提出了高要求。教材教辅印制方面，随着国家关于教材印制的各项强制政策的实施，四时教育颇感竞争力不足，主要表现在印刷产能和印后产能不同步，严重制约了印刷生产效率，教材印制的质量和环保高标准要求四时教育从设备、管理等多方面必须有所提升。另一个业务板块社会宣传品则由于种类繁多，纸张类别多种多样、厚薄不一，折页要求奇特，以往配备的折页机不能完全满足生产需求，加之成都市场能满足这些需求的折页机也不多，四时教育在印后面临挑战。

    目前四时教育已经配备了先进的进口印前设备，印刷设备的配置在当地也属先进，印后也拖了前两个环节后腿。“原来有大量廉价劳动力保证印后的工作按时完成，但是现在的形势下，我们意识到，印前、印刷到印后整个流程的装备和管理必须协调，才能保证稳定和高效生产，我们急需高效率、高质量、高产能的印后设备。”

    革新观念

    对四时教育所面临的困境，贺总也一直在思考，如何才能利用最小的投资赢得最大的改进、收获最高的效益，并能带动企业进入良性的持续发展状态。

    贺总也算是“老印刷人”了。作为四时教育的创始人，贺总经历了印刷企业从油印到铅印，再到胶印的发展历程，对“每一次生产设备的变革都能很大程度地提升生产效率和提高产品质量”非常有感触。

    但是和其他大部分印刷企业一样，在发展过程中，四时教育更倾向于提升印刷环节的技术和设备；即使对印前不一定有很大的资金投入，观念上也认为印前的重要性和技术性更甚于印后环节。“这是普遍现象，客户并不关心印后工序是怎么实现的，只要我们能按时交货就可以了，而且以往客户对印后的要求也并不高。”贺总透露，“其实早在13年前，我就接触过知名折页专家MBO，他们的折页设备具有很高的技术含量，让我眼前一亮。但是当时的人工成本还不到现在的20%，印后很多工序依赖廉价的人工就可以很好地完成，我们没有必要也没有过多的资金投入到高技术高质量折页设备中。”

    然而，时代在发展，面临新的市场环境，企业也必须随时革新观念。市场价格很难有机会回升了，印刷企业只有提升自身的生产和管理水平，提高品质、降低成本，来获取更多利润、创造更高价值。“我们希望在现有的印刷设备配置条件下，花最小的投入改善整个生产流程。MBO的折页理念和技术给了我们很大启示，同时我们也分析了四时教育的发展现状，最后计划将印后工序中第一步的折页环节作为改革尝试。”