“中国是从溶剂型油墨起步的，而西欧和北美则是水性油墨，”Greene补充道。“在中国和其他新兴市场，溶剂型油墨由于其低廉的成本依然保持着最主要油墨的地位，而发达市场正在从水性油墨和溶剂型油墨向UV油墨转变，并且随着技术的不断成熟，我们还将看到耐久性水性墨在市场上的活跃。”

    耐久性水性墨是值得我们关注的一个技术领域。虽然HP的Latex油墨在该领域占据领先地位，但是据Greene称，很多公司比如SunChemical和Sepiax，正在研发类似的油墨配方，“该类油墨可以用于某些Epson压电式印刷机，其中包括多款RolandDG、 Mutoh、MIMAKI和Epson印刷设备。客户只要冲洗印刷系统或更换印刷头，就可以用耐久性水性油墨代替原来的环保溶剂型油墨。”耐久性水性油墨将改变现有市场的游戏规则，在拖慢UV油墨发展的同时还加快了溶剂型油墨的衰退。随着耐久性水性油墨技术的逐渐成熟，那些主流服务提供商是否可以在油墨转 型中获利，我们将拭目以待。

    有趣的是在由欧洲网印联合会（FESPA）与InfoTrends公司于2011年共同组织的一次调查研究中，所有受访印刷厂使用最多的仍然是 溶剂型油墨，只有三分之一的受访者使用水性油墨。这一结果和逐渐转向UV油墨的全球趋势有不少出入。RolandDG公司的市场部和产品管理部总监 AndrewOransky表示：“虽然UV油墨最终会在很多领域取代溶剂型油墨，但是要让UV油墨印刷机的价格降到现有溶剂型喷墨印刷机的价格水平还需要一段时间。基于这一原因，溶剂型喷墨印刷仍将会有很大的市场需求，尤其对于中小型经营店来说UV的价位他们还难以接受。”

    印后加工未结束就不算完成！

    印后加工也是大幅面印刷的一个重要组成部分，它不仅为印品增加了价值还带来了丰厚利润，没有这道工序，印品将变得平淡无奇。举个例子，给乙烯基横幅上安装扣环就可以为每平方英尺增加1美元的利润。聪明的大幅面印刷商还安装了包括背投在内的设备，还利用激光模切机来加工POP材料、汽车彩装等等。 他们还使用其他各种印后加工方法来加工印品，或通过层压手段，或使用Inca的亚光、缎纹或上光技术等等。尽管从成本和利润的角度考虑，与“印刷、打包、 出货”模式相比，这种操作更为复杂，实行起来也更不容易，然而一旦能够提供全套服务，印刷商将不仅可以获得更多的收入与利润，同时也可以打造市场差异化，提高顾客忠诚度。

    在大多数印刷操作方法中，印刷与模切是两种截然不同的工艺。RolandDG公司推出了一款获得专利的兼备印刷与模切的平台，它结合了数字印刷 与周边模切，实现了生产流程的流水线化，并使得从设计到表面加工的整个印刷流程都可以自动操作，这样就省去了许多人工工序。它最新推出的 VersaStudio20英寸桌面印刷机/模切机给制图专家们开出了低于1万美元的价格，要生产全程加工的一次性样品或实物模型，这台机器无疑是理想选择。

    市场份额

    各油墨类型提供商全球市场份额排名

    水基或水性喷墨技术提供商中排名全球前三的分别是HP、佳能和Epson。HP是乳胶油墨的唯一大品牌。据InfoTrends调查报告显示，HP已经销售了5,000多台乳胶基油墨印刷机。

    在环保型弱溶剂型油墨领域，RolandDG位居第一，市场份额高于其他北美市场品牌两倍以上。Mimaki和Mutoh分别位居第二和第三。RolandDG的Oransky表示RolandDG在全球环保弱溶剂型油墨市场的份额占到41.9%,而其UV油墨为5.6%。

    Océ在UV油墨技术领域占有最大市场份额，紧随其后的是Mimaki、HP和EFI。使用平板印刷机进行UV油墨印刷的一个优势就是它可以直接在厚达2英尺的硬基板上印刷，省去了后续安装和层压步骤。UV印刷机可以应用于平板、卷对卷、混合等各种印刷模式，而且切换方便。

    上述公司都将参展drupa2012，但是参观者在大型供应商处寻找创新产品和创新技术的同时，仍应利用本次机会认识一些规模稍小的制造商，例如捷克的GrapoTechnologies公司。

    市场的不断发展推动技术变革

    欧洲网印联合会和InfoTrends公司共同研究的报告表明，大幅面印刷市场在不断发展，而市场大腕对这种发展的推进集中在两个层面上。

    研究表明印刷服务提供商的发展战略基本分为两个方向：“一方面是增加运营效益，提高印刷速度、改进画面质量、提升印刷效率、减少环境污染以及完善客户服务标准。另一方面则是采取新的发展战略来提供新服务、研发新产品、吸引新客户并建立新业务模式。”

    不断进化的策略方向

    公司做出的战略决策将会影响他们所选择发展的印刷设备类型、客户及应用领域。除了调查大幅面服务提供商所得的定量数据，该研究还提供了一些公司如何选择发展战略的案例。本文将挑选从不同起点进入市场的三家公司，来探讨印刷业在技术和竞争环境中正在经历的变化。

    构想新的收入来源

    英国Alderson印刷集团是一家典型的标牌标识印刷领域中的非传统型竞争者，这种现象也变得越来越普遍了。这家创始于1963年的商业印刷商的发展战略就是利用大幅面印刷来补偿不断衰退的胶版印刷收入。2009年公司建立了一个专门销售终端部门，其中结合使用了KBA单张胶印技术和多种HP卷筒纸宽幅数字喷墨设备。

    Alderson利用这个新部门从现有客户群中发掘出更多收益，逐渐发展成为一站式服务提供商，同时也为赢得新客源打开了通道。自从该部门建立以来，销售额每年都翻一番，目前占了公司3千万英镑总销售额的20%。这20%的销售额是由该部门的30名员工创造的，该公司员工总数为236人。对于许多像Alderson这样选择走大幅面路线的商业印刷商来说，他们面临的一个主要挑战就是必须尽可能扩大空间来容纳生产设备与印后加工设备，而另一个挑战则是新客户提出的订单履行服务要求。

    Massive　Graphics

    2010年MassiveGraphics看到了二维码的市场机遇并将其运用到自身的产品中。虽然它没有为二维码收取额外的费用，然而它的客户们却意识到了二维码在标牌与图像广告中可以加分不少。一些二维码专家也指定MassiveGraphics作为他们的客户顾问，就如何在大幅面印刷标牌中 更有效地使用二维码的问题上提供设计方面的建议。二维码还可以使客户更方便地获取到多种语言版本的网上信息——这在使用英法双语的加拿大是一种亟需的要求，同时也是一个巨大的挑战。

    二维码还是一种测量指标。公司想知道顾客的直接回应，而二维码就可以提供这种信息，因为二维码的链接是可以跟踪溯源的。就在这家公司开始提供二维码后不久，它的客户就看到了该举措的巨大好处：策划更多更全面、有效的推广活动，实现更高的价值而不用承担风险，因为添加二维码只要求公司投入少量资金 即可。

    留下“大”印象，创造“大”机遇

    大幅面喷墨印刷是印刷业中的强势领域，它仍在不断发展，并且可以创造出高于其他领域的业务利润，而相关技术的进步也为创新型客户解决方案提供了更大的发展空间。

    drupa2012为各类印刷服务提供商打入市场提供了一个绝佳平台，在这里他们将看到一应俱全的选择方案。观众应该充分利用这次机会来了解印刷设备、油墨类型、印后加工技术及各种应用领域来找到新业务的获利商机，或提高目前大幅面业务的竞争力。

    观众还可以另辟蹊径，寻找那些可以帮助他们更合理地改善运营的工具和方案。绝大多数大幅面印刷市场的提供商都会展示丰富的印前、工作流程及印后加工解决方案，这些方案可以使大幅面印刷流程变得更高效、更具成本效益。