①温湿度的影响：由于喷墨印花前织物在上浆预处理时用了碱剂、尿素、糊料等成分，尿素具有吸湿的功能，因此在空气湿度较大的时候，喷印过的织物烘干后若不 是在恒温恒湿的环境里，放置一段时间后织物表面会返潮，若不小心碰触到会产生搭色与沾色现象。若进行蒸化，就会产生颜色渗化现象。因此，喷印好的织物烘干 后需要及时蒸化或装入密封的黑色塑料袋中待蒸。

 

　　②糊料处方影响：传统的印花是将印花原糊、染料及助剂混台成色浆后进行印制，然后再进行汽蒸、 水洗后处理，而喷墨印花是将织物进行上浆预处理后进行喷墨印花，再进行相同的后处理。因此上浆预处理中的糊料处方对织物颜色有一定的影响。预处理的目的主 要是防止由于织物的毛效而引起的渗化现象，保证花纹轮廓清晰，保证织物表观得色量。得色量越高，染料的利用率也越高，颜色相对越深。但不同糊料处方的染料 传递性能不同，染料的利用率也不同，得色量就有高有低，故同一种CMYK比例的颜色随着糊料处方的不同，织物颜色的浓淡程度不同。

 

　　③后处理中 汽蒸固化条件的影响：目前喷墨印花用活性染料的居多，印花后的汽蒸就是活性染料上染纤维的过程，在一定湿度下高温处理有利于染料的充分扩散渗透，使染料与 纤维充分结合。汽蒸温度对颜色的发色影响非常太。用小型蒸箱进行蒸化时，蒸箱的密封性能要好，否则温度达不到要求，某些颜色的活性染料会在此湿热状态下没 有进行固色反应而先行水解，造成颜色的偏差。如果温度过高，汽蒸时所生成的纯碱会使纤维泛黄而影响颜色的鲜艳度，尤其是浅色。同时汽蒸的时间、汽蒸时用的 水等也都会影响染料的发色。如果汽蒸时间太短，染料与纤维没有得到充分反应，太长则导致已固色的染料发生水解造成布面色浅。汽蒸时用的水在加热以后不能有 酸气和还原性气体存在，否则也会影响染料色光。