位于印度尼西亚的Aneka Rupa Tera
印刷厂持续扩增产能,以满足不断成长的
标签业务。该公司最近安装了一台柔版印刷机于泗水工厂,并且再次搭配马汀自动公司的不停机放卷与收卷设备。
公司总经理Eko Kurniawan先生表示,本公司正在扩展,以满足市场的需求。更重要的是,我们实行精简生产系统,使生产更有效率和减少材料的浪费。马汀自动公司的设备是我们生产系统中重要的一环,能提高我们的生产效率和减少废料。它的稳定与可靠性,使我们的操作人员能更专注于印刷流程和维持印刷品质的一致性。
AnekaRupaTera成立于1985年。,从一家只有3台凸版机和10名工人的小厂,发展到如今包含有轮转凸版,柔版印刷,数位印刷,平版印刷和丝网印刷的综合性印刷厂。厂房规模有9000平方米,员工超过260人。业务涵盖了食品、医药、服装、消费品等行业,提供标签和包装印刷的完整服务。
2008年,在评估第三台混合式柔版印刷机时,公司就已经考虑不停机自动换卷设备所能带来的成本效益。据副总经理TomySchartojo先生介绍,公司注意到在印刷机前后端采用自动放卷与收卷设备,可以减少手动换卷时必须停机所造成的产能与材料的双重浪费。根据多年接触不停机自动换卷设备的经验,于是在公司的首部柔版印刷机上,安装了第一套马汀自动公司的自动放卷及收卷机。由于效益显著,自此以后新的印刷设备皆配备马汀自动公司的自动化设备。
Suharto先生比较了加装马汀不停机自动换卷设备前后的平均生产数据,以每卷2000米的材料而言,平均每27-30分钟就需换卷,每次手动换卷印刷机停止至少5-7分钟的时间,再加上换卷前的减速,换卷后的提速,操作人员还要花3-5分钟来检查颜色及套准对位。仅换卷,我们就浪费了20%以上的运转时间,浪费时间就等于减少产量。而马汀自动化设备消除了这种时间浪费,瞬间提高了我们的生产力。
柔印部经理NyotoTrisno先生对于柔版印刷机搭配了伺服驱动器的马汀STR旋转式自动收卷机之后的产能提升大为赞许。
除了增加印刷机的产能外,自动化换卷设备也大幅减少了材料的浪费。手动换卷的程序需先降低印机速度直到停止,换卷后开始印刷再加速到正常生产速度。取决于材料和工作特性,通常至少会造成两倍印刷机长度的不良品。这不仅增加了印刷损耗,也需要更长的印刷作业时间来完成印件。不仅如此,还要耗费更多的时间在检查和整理工作上。使用马汀自动换卷设备,印刷机不需停机换卷就能完成印刷工作,并可以确保更稳定的印刷品质。
Suharto先生更赞赏马汀自动设备上的张力控制系统,混和印刷使用各种不同的材料需要很好的张力控制能力,在有限时间内与最少浪费情况下,达到最佳效果。我们的印刷主管和操作人员都对马汀设备的性能非常满意,因为它简化了他们的工作,可以将精力专注在印刷品质上。
马汀设备不但操作容易而且设计精简。由于已经具备了使用马汀设备的经验,AnekaRupaTera公司自行安装了新近采购的马汀MBSC放卷机和STR旋转式收卷机。针对20微米PP薄膜印刷的特殊需求,这台最新的STR旋转式收卷机配备了一个新的伺服驱动器,以适应薄膜印刷这种需要低张力控制的材料,且加强张力渐变控制的能力。
对于AnekaRupaTera公司来说,提供最优质的标签和快速的交货时间至关重要。总经理EkoKurniawan先生表示,我们从事印刷事业已经30年了,这就是我们服务客户的最佳证明。我们具有精湛的印刷技术,为客户提供完美的标签。
该公司认为核心的价值和通往成功的道路,在于了解客户的需求。借助了解客户的发展核心价值,我们与客户建立更密切的关系。我们不仅专注公司的发展,而且更注重我们客户的成长。无论它是个人事业或大企业客户,我们尊重他们且一视同仁,为他们提供最好的服务。这是我们的核心价值,相信在未来几年内,我们的客户将因此而获益。