DigiFlex的工作原理是什么？简单来说，是基于独特的、获得专利的油墨技术，通过柔印、凸印或干胶印达到超高的印刷质量（经初步测试，好于高清柔印的质量）。目前，还可通过轮转丝网实现高质量印刷。

    印版的图文区域是采用特殊的双组分（反应型）油墨实现的，油墨通过喷墨方式印刷到聚酯基材上形成不透明UV蒙层——采用合适的软件和改进的爱普生打印机作为系统引擎——聚酯基材上的油墨瞬间发生化学反应，使墨滴固定。油墨几乎没有时间进行铺展，可以使印版具有更高的分辨率，不存在任何的网点扩大问题，甚至可实现2%的网点印刷。目前，可实现的最小网点是23微米。即将推出的一项新技术在未来可实现10～15微米的更小网点。

    反应层通过复合工艺从聚酯基材转移到印版上。如图1所示。打底层不会和印版表面发生任何反应，在印版显影过程中被清洗掉。打底层适用于所有标准水洗印版、溶剂型印版、轮转丝网印版和Cosmolight印版。印版曝光成像以后，后续的制版工艺与传统制版工艺一样，所以能够更好地和现有的工作流程兼容，起步成本非常低。

图1：DigiFlex打底涂布工艺, 反应型油墨层从聚酯底基上通过复合工艺转移到印版表面

图2：DigiFlex制版系统输出的溶剂型印版，放大后可以看到平顶网点

图3：DigiFlex印版印刷的网点与激光烧蚀印版网点的对比

    制作好的DigiFlex印版的网点顶部比计算机直接激光烧蚀印版的网点更平（如图2），印刷时能提供更好支撑，油墨转移效果更好。通过放大效果可以看到，DigiFlex网点边缘比激光烧蚀网点更锐利、密度更实（如图3），一般激光烧蚀网点边缘模糊、密度较浅。这是标签制版工艺的革新——在公司内部就可以以较低的成本实现计算机直接制版系统的高质量。