日本御牧高科技股份有限公司（总公司/长野县东御市，董事长/小林 久之）于2015年7月起开始发售面向纺织品和服装的1.8米卷对卷水性升华转印喷墨打印机“TS300P-1800”。
近年来，纺织品和服装市场正逐步由以往使用版型的模拟打印向无需版型的数码打印方向转移发展。我们相信，以交货期短、少量多品种的按需生产的数字化
趋势符合市场需求，在今后将得到进一步发展。自1998年起近20年的时间里，本公司一直致力于纺织品喷墨打印机的研发和制造，至今已向市场推出二十款机
型，作为业界的开拓者，所生产的纺织品用喷墨打印机，在世界各地广泛应用于的服装、体育、装饰、软标牌等纺织品市场的前沿并广受好评。对优美画质和高速打
印的执着追求，始终贯穿于公司的产品研发历程之中。
以往的升华转印打印机，在使用容易发生褶皱（※1）的薄型低成本转印纸时，为了防止打印喷头与发生褶皱的部位相互接触，必须提高喷头高度。提高喷头
高度会导致着墨精度下降，无法进行高画质打印。而“TS300P-1800”配备了新型喷头，提高了直线喷射的喷墨速度。使用低成本的薄型转印纸时，即使
提高喷头高度，也不会降低着墨精度，实现高画质打印。此外，新开发的“Sb410”实现低成本的同时，是一款融汇本公司墨水技术的高性能升华转印墨水。标
配散装墨水系统“MBIS3”，使用2L铝包供墨，降低成本，同时减少了墨水更换频率。
“TS300P-1800”能够实现市场所需要的精美打印以及提高生产率的打印速度，并且通过设备功能、打印技术以及墨水技术提供降低使用成本的解决方案，属于“跨时代的升华转印喷墨打印机”。
概述
削减运行成本方案
○采用减轻褶皱的输送装置＆新型喷头
配备减轻褶皱产生的输送装置。
配备可高间隙打印的新型喷头，实现了在易发生褶皱的低成本薄型转印纸等材质上进行高画质打印。
○高性能、低成本的墨水“Sb410”
作为高性能升华转印墨水，不仅成本低而且融汇了本公司的多项墨水技术。少量墨水即可完成高浓度打印，减少了墨水用量，降低了使用成本。
追求精美的Mimaki的打印技术
实现精美打印的波形控制技术
可减轻PASS痕以及颜色不均匀,维持稳定高画质打印的“MAPS4”
最大115㎡/h的高速打印，实现高生产率
实现4色墨水设置最高可达115㎡/h，6色墨水设置的最高可达65㎡/h（※3）的高速打印。
※2：115㎡/h：4色草图模式 360×360dpi 1P； ※3：65㎡/h：6色草图模式360×360dpi 2P时
“不间断打印”的连续运行解决方案
“NCU”可通过对喷嘴断线状况的检测自动完成清洗作业。如清洗无法修复喷嘴断线时，则自动启动喷嘴断墨补偿功能后，继续打印工作。将因喷嘴断线而导致的介质损耗控制在最小限度，继续自动进行高品质打印。
标配采用2L大容量墨包的散装墨水系统“MBIS3”。可长时间连续运转。
高功能RIP软件“Txlink3 Lite” （※购买时，可在“Txlink3 Lite”和“Rasterlink6”间选择标配类型。）
轻松完成光栅/矢量数据、RGB/CMYK的颜色置换。RIP可轻松实现颜色渐变。
丰富多彩的颜色置换功能可轻松再现所需的颜色。
※1：褶皱：吸附墨水的转印纸呈波浪状的现象（如上图）喷头高度较低时，转印纸与喷头之间存在刮蹭，导致打印不良及喷嘴断线等故障。
◎主要优点
１.削减运行成本方案
“TS300P-1800”可通过设备装置、打印技术、墨水技术等多个方面，在不降低打印品质的基础上，提供降低总运行成本的解决方案。
１）采用减轻褶皱的输送装置＆新型喷头
在升华转印纸上打印时，吸附墨水的转印纸弯曲变形所产生的褶皱是降低生产率和打印质量的主要原因。“TS300P-1800”配置了可减轻褶皱的输
送装置以及以高间隙打印的新型喷头，即使发生褶皱，也可以在喷头和转印纸之间无刮蹭的状态下打印无论是因出现褶皱而不易使用的低成本薄型转印纸，还是需喷
射大量墨水来达定所需浓度所导至褶皱的较厚转印纸难以实现地高品质打印,“TS300P-1800”均可进行高品质打印。以往打印时，需在通过使用低成本
薄型转印纸来控制运行成本，较厚转印纸获得精美的打印效果两者之间做出选择，而“TS300P-1800”可同时满足成本和品质双方面的需求。
（1）减轻褶皱产生的输送装置
①采用平台吸风装置，能够抑制介质的翘起，减轻褶皱的发生。
②标配AMF（带张力杆的自动收纸器）装置，无论是薄软的介质还是较重的介质，均可自动施加适当的张力进行高精度的送料和卷取，实现高品质打印。
③更宽的压纸轮在较容易产生褶皱的介质打印后，立即压住翘起部位，减轻褶皱。
（2）高间隙喷头对出现褶皱介质也可实现高画质打印
使用低成本薄型转印纸打印时，为避免褶皱的产生，必须提高喷头高度的设定（图3）。提高喷头高度会导致着墨精度下降，难以进行高品质打印（4）。
“TS300P-1800”配备了新型喷头，通过提高喷墨速度来增强平直度，即使提高喷头高度也可以在不降低着墨精度的基础上，进行高品质打印（图5）。
2）高性能、低成本的墨水“Sb410”
（1）低成本墨水，降低生产成本
通过改善墨水生产成本并降低售价，与本公司以往墨水相比，成本大约降低20%（※4）。相比其他公司的升华转印墨水，每毫升单价最多可节约45%的费用（※5）。
降低墨水的使用成本直接与利润挂钩，为客户争取更多订单。
※4：相比Sb53墨水 ※5：2015年3月 本公司调查
（2）实现稳定生产和精美打印的高性能墨水
提高生产率的喷墨稳定性
干燥后再溶解性的提高，使附着在喷嘴上的凝固墨水用清洗液可容易地去除，避免喷嘴断线等故障的发生。另外，由于提高保存稳定性，减少了清洗次数，从而降低使用成本。
色泽鲜明的打印效果
染料的沉淀性较小，可实现稳定而精美的打印效果。此外，由于可提高墨水浓度，升华转印后实现色泽鲜明的效果。
升华转印时的烟雾量少
升华转印时的烟雾量少，改善工作环境，有助于稳定的生产。
2．追求精美的Mimaki的打印技术
1）实现精美打印的波形控制技术
尽管墨水的比重及粘度因墨水颜色而异，通过控制喷墨时的波形，无论何种颜色的墨水均可以近似圆形笔直地喷出。即使提高喷头高度，也可在介质上高精度
着墨，实现高画质。另外，无论是实现高精细打印的最小5pl的可变墨滴，还是可在高速打印时发挥威力的最大25pl的可变墨滴，各种尺寸的墨滴均可准确着
墨。从精致高清的打印到追求生产率的高速打印，可根据不同状况进行最佳打印。
2）可实现稳定高画质打印的“MAPS4”
通常，由于Pass界线为直线，当出现少许偏差时，会出现Pass痕（横向条纹）或颜色不均匀。 “MAPS4”（Mimaki Advanced
Pass System 4）可对Pass边缘进行羽化，使界线如渐变一样，减轻Pass痕或颜色不均匀的发生，既而实现精美打印。
3．最大115㎡/h的高速打印，实现高生产率
单列并排的四喷头实现打印高速化。从重视生产率的草图模式（最大115㎡/h）的高速打印，到重视品质的高画质模式，可根据作业要求设定打印速度。
4．“不间断打印”的连续运行解决方案
为了保持生产率，须关注诸如墨水/介质耗尽、喷嘴堵塞等诸多项目。
TS300P-1800整合多种技术，为打印机的连续运行提供支持。
1）自动检测喷嘴堵塞，并执行清洗的“NCU（Nozzle Check Unit）”
传感器自动检测喷嘴状态。检测到喷嘴断线时，自动执行清洗作业，排除喷嘴断线故障。（图7）可为每个打印数据设置定时检查喷嘴的状态，以小时为单位设定。防止连续输出时，发生喷嘴堵塞后，导致所有输出物浪费。
为保持生产率的喷嘴断线补偿功能“NRS（Nozzle Recovery System）”
以往，对于即使清洗喷嘴，也无法改善的喷嘴故障，需服务人员维修，维修结束前须停止打印机运转。“NRS”实现连续作业，换而言之，当“NCU”发现问题时，即使清洗依然没有改善的喷嘴断线故障可用其他喷嘴替代打印。无需等待服务人员前来维修就可以恢复作业。（※6）
※6:根据打印方式存在不可使用NRS的情况。
3）可长时间运行的“MBIS3（MBIS3＝Mimaki Bulk Ink System 3）”
通过2L大容量铝包供墨，可长时间连续运行，同时降低了墨水单价，从而减少使用成本。
5．高性能RIP软件“Txlink3 Lite”
1）颜色置换功能
通过指定各颜色的墨水量，可表现接近理想效果的色彩。
①接近理想的色彩
输出产品的颜色与理想色彩有差异时，可使用颜色置换功能最大程度地表现理想的色彩。对于企业标识颜色等也可得心应手的打印。
②栅格数据的颜色置换拓宽了色彩变化
使用RIP制作色彩变化，通过简单操作进行颜色置换变。不仅是矢量数据，栅格数据的色彩变化的制作也变得简单易行。
2）分步和重复功能
通过对小图像反复实施无缝自动排列，可创建一个较大图像的重复设计。有效的重复图案和镜像图案有助于设计的完成。
3）多色ICC配置文件
根据指南简单地操作，即可制作ICC配置文件。
根据目标颜色制作ICC配置文件，轻松呈现所需色彩。
