全世界对UV印刷的需求都在攀升，尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计：UV机型的年增长率将达到7%，UV干燥装置的年增长率为10%，UV油墨和上光油的增长速度最快，将达到14%据美国的油墨生产商统计，当地市场每年UV油墨和上光油的消耗量都有15%左右的增长，这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的10倍。

  UV技术的应用领域也正在不断扩张中，如标签、塑料、多功能单张纸和胶带印刷等，尤其在标签印刷领域，UV印刷更是体现增长态势，高速柔印标签、收缩套包装、热成型套包特效标签印刷等等都在使用UV技术。本文将从技术的高速固化、热效应性低、承印物广、固含量高等四个方面着重叙述UV技术对标签印刷的巨大推动作用。

  高速固化

  柔性版印刷工艺引入中国只有不到20年的时间，国内印刷企业采用柔印来印制标签的时间更是相对较短。即便是21世纪的今天，国内标签印刷仍大多采用凸版印刷方式，对于柔印的采用仍处在初步阶段。然而，对于欧美等发达国家来说，它们的标签印刷市场已经非常成熟，大约九成以上的标签都采用柔性版印刷在中国，尽管柔印工艺在标签印刷中尚显年轻，但这种标签柔印方式却有着很强的后劲。据业内统计，当前中国标签市场每年都在以大约30%的速度迅速攀升，在标签市场扩张的同时，也促成了标签印刷业的崛起。

  柔印成为标签印刷的主流工艺的原因主要在两个方面：一，柔性版印刷作为一种较为环保的印刷方式，油墨无毒无味，符合国际环保要求。当前，许多大型跨国公司对产品的包装日益严格，基本上都已采用柔印方式来印制产品包装。对于国内来讲，食品类企业已成为我国标签柔印的主要客户来源；二，柔印在标签印刷中相比其他印刷方式具有更多的优势，如色彩饱和度较高、非常切合标准化、专色表现突出、更加便于实现组合印刷等。

  然而，柔性版印刷机的印速通常能保持在100m/min以上，印速是我国标签印刷中最常用的凸版印刷机的2-3倍，在如此高速的印刷环境下，UV固化效率就成了印刷成败的关键。普通的红外干燥工艺是远不能满足要求的，庞大的烘烤设备，冗长的烘道根本就是印刷企业的噩梦。采用UV干燥固化工艺，油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率，还可以省略烘烤干燥过程，且干燥设备简单，节省场地，完全适合高速柔印标签的生产。