“做曲线”这个词大家非常熟悉，通常我们以一条曲线，代表我们所做的一次具体的色彩管理。

比如：一台 Epson 60680 ，用v720dpi 4pass的精度，在车贴上，做一条弱溶剂墨水的“曲线”。当我们完成这条曲线，就表示，我们可以采用这样一个组合，来打印的正确的色彩了。

作为校色的第一步，我们要给做的曲线起个名字。这个名字一般要记录这条曲线基本信息。比如这样的一个命名：PVC_EcoInk_CMYK_v540720dpi_4pass

这个命名里包含了介质、墨水、色彩模式、精度、速度等内容。

(蒙泰MTColor中的曲线的命名）

如果我们还要做v720720dpi 8pass呢？——需要新做一条曲线 。

如果我们要做户外PP呢?——需要新做一条曲线 。

如果我们要做水性染料墨水呢？——还是需要新做一条曲线 。

（不同的精度，不同的墨水模式要做不同的曲线）

所以，只要有影响打印颜色的环节发生了变化，就需要做一条对应的新曲线。

那么，影响最终色彩的因素有哪些呢？我个人简单梳理了一下，分为八大类：

一、喷头

1、喷头品牌

包括爱普生、赛尔、柯尼卡、精工、富士、理光、东芝、松下、京瓷、惠普等，每家喷头品牌不同，打印色彩不同，要让不同喷头品牌打出一致的颜色，必须通过色彩管理，才有机会实现一致。

2、喷头型号

比如爱普生有DX5/DX7/5113；XAAR有126/128/1201/5601 等等；富士有星光/北极星/skywalk 等等， 即使同一家品牌，喷头型号不一致，色彩肯定会有所区别。

3、喷头匹升数

很多喷头叫法一样，但匹升数不一致，小匹升的喷头精度高，但墨量小，不适合做喷绘或者内光曲线。比如 精工 SPT 1020喷头，就有 35pl和12PL两种；星光 1024喷头，就有 25pl 、10pl和7pl 三种。

4、喷头数量

不同的喷头数目，影响着打印的出墨量、墨水色彩模式（专色、浅色、白墨等），进而影响“曲线”的色域。目前行业里从1个喷头的到200多个喷头的组合全都有。

5、喷头其他因素

如按需喷墨和连续喷墨，热泡式/压电式喷墨，喷头错排/并排，喷头温度电压曲线 等等 都会影响色彩。

（不同喷头的曲线）

二、打印机

1、打印机品牌

不同品牌的打印机之间互相追色，这个是大家经常面对的问题，比如 都是DX5喷头，不同品牌的打印机，就算使用同样的墨水和介质，颜色也很难统一。

2、加热方式

打印机的前中后段加热，会影响介质的吸墨性能，介质的吸墨性能会对做曲线时墨量控制产生影响，进而影响颜色。

3、其他

打印机传动系统中，光栅会影响横向精度；搓纸轮会影响纵向精度和羽化效果。这些因素会对色块的饱和度造成不同程度的影响。

(不同打印机之间的追色)

三、墨水

1、墨水种类

墨水分为水性染料、水性颜料、溶剂型染料、溶剂型颜料、UV、Latex等类型，墨水种类不同，应用行业不同，色域不同。

2、墨水色彩模式

墨水色彩模式分为4色/6色/8色/11色 等，尤其加入专色墨水后，色彩表现有很大的差别。

3、墨水厂家

同样的墨水类型，不同的厂家选用的色料不一致，也会导致颜色差别。

4、其他墨水参数

墨水的干燥速度会影响曲线里的最大墨量的截取；墨水的流平性能会影响打印色块的镜面效果；我们在墨量截取时，也要考虑绿色之类的色块会不会有皲裂、缩孔等状态。

（某涂料墨水和某UV墨水色域对比）

四、板卡

1、板卡厂家

目前各个板卡厂家并没有统一的标准，各家板卡的波形、插点方式、点型配比、喷头电压、羽化等技术参数并无统一标准。这些因素都会影响色彩。所以板卡厂家不同，颜色肯定有区别。

2、板卡版本更新

即使同一板卡厂家，经常会更新板卡固件、PM的软件版本，这些更新有可能会对上一条里提到的参数产生变动，导致颜色变化。

五、介质

1、介质的种类

介质包括 PP/车贴/灯布/灯片/油画布/亚克力/陶瓷/涤纶/尼龙/纯棉 等等，各类介质的吸墨性能不同，应用行业不同，用户对色彩的需求不同。

2、介质的光泽度

同样是像纸，有亚光像纸和高光像纸，两者颜色不一致。

3、介质厚度

同样是高光像纸，260g的像纸和120g的像纸颜色表现不一样。

4、介质涂层

比如各个涂料墨水品牌都有各自对应前处理液，处理液不同，颜色也会有所区别。

5、介质品牌

比如国顺、纳尔、鸿永、山富、稳得、3M 这些厂家，即使同样名称的介质，色彩表现也会有区别。

6、其他介质参数

a、热转印纸原纸选择，可以让转印纸承受更多墨量，拥有更好干燥速度，从而提升色彩饱和度。

b、在车贴上，不同的厂家会选择不同剂量的荧光增白剂，荧光增白剂会影响墨水在介质上色彩的表现，在校色仪选项里，有UV滤镜模式，就是专门针对加入过量荧光增白剂介质的一个选项。

（爱普生原厂驱动里介质的选项）

（PrintFactory 中关于紫外光过滤选项）

六、RIP软件

1、软件的品牌

不同软件有不同的CMS (色彩管理系统），每一个软件按照各自默认的校色方式，很难做到色彩一致。

2、打印精度

常见的打印机精度包括：360720/720720/300600/6001200 等等，每一个精度，墨量不一致，整体色域和线性化会有区别。

3、打印速度（PASS）

一般包括2/3/4/6/8/12/16/5/7/9 PASS 等。PASS数通常会对应精度，但也有精度一致，PASS数不同的情况（JV300) 。低pass数，颜色较浅，高pass数，颜色较深。

4、抖动算法

RIP中调频网的抖动算法包括；误差扩散/随机扩散/平滑抖动三大类，RIP中不同算法的选择，会影响最终饱和度和线性过渡。

5、灰度打印

可变点墨量会比单点墨量要大，色域会有所区别。

6、点型组合

常见的组合有VSD1/VSD2/VSD3/VSD4等等。点型组合不同，最大墨量不一致。

7、羽化模式

羽化模式包括 波浪式/直线式/雾化式 。羽化模式不同，会对色彩饱和度造成影响。

8、其他RIP参数

a、单双向理论上颜色一致，但实际情况下，会有一点区别。做曲线时最好用客户生产的双向来采集数据。

b、深浅墨配比会影响过渡色。

c、在可变点模式中，大中小点在过渡中如何分配，会影响过渡色

( Wasatch，TP14 , PrintFactory 关于JV33的设置）

（Wasatch，TP14 , PrintFactory 关于JV33 的线性化）

七、工艺

1、转印工艺

热转印工艺三大要素，转印时间/转印温度/转印压力，三个因素都会对最终色彩造成影响

2、涂料固色工艺

包括处理液浸轧/热固时间/热固温度等，会对颜色造成影响。

3、活性/酸性前后道工艺

包括上浆/蒸化/水洗/烘干等环节，每一个工序都会影响色彩。

（平板烫画机）

（滚筒烫画机）

（蒸化设备）

八、其他

1、环境气候

温度/湿度的变化，会对介质的吸墨性能造成影响，进而导致做曲线时墨量的判断。

2、观测光源

做曲线最好不要在晚上做，晚上在日光灯下看到颜色，会同白天在阳光下看到的颜色有区别，对于色彩要求较高的地方，建议配备一台对色光源箱。

3、参照物

色彩是个人的一种心理作用，即使同一个色块，同不一样的参照物放在一起比较时，给人的感觉会造成不同程度的差异。校色之前，我们最好能同客户确认好参照物，不要在校色过程中反复变化。

列举这么多因素（其实并不全面），那么在做曲线的第一步时，我们除了要考虑怎么起一个规范的曲线名称外，还应该把所有这些因素仔细在我们脑海中过一遍。曲线命名阶段，我们要对曲线相关的要素，做一个通盘的考量。

如果我们对曲线相关的信息了解的越全面，则在后续在做曲线的过程中，我们分析问题，排除问题的方法就会更丰富更灵活。

（只会走流程的做法）

（有了全局意识的做法）

关于曲线的声明，就先介绍到这里了。下一篇，我们介绍宽幅色彩管理的第二步，单通道截墨。请大家保持关注。

文章来源于《点·色》专栏邀约专家吴先生的公众号：喷墨色彩管理