相对于传统材料的去除--切削加工技术，增材制造是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，是一种"自下而上"的制造方法，"三维打印(3DPrinting)"就是这种技术的重要体现。

  据中国电子信息产业发展研究院院长王鹏介绍，作为新一轮工业革命的重要标志之一，增材制造与信息网络技术深度融合，与先进材料技术、数字制作技术的密切结合，目前已经从研发转向了产业化应用。

  目前，在政策推动下，我国已经建成了较为完善的产业体系，形成了一批应用示范中心和产业化的基地。

  杭州先临三维科技股份有限公司就是在这个过程中发展起来的佼佼者。作为国内经营规模最大的3D打印企业之一，它也是国内第一家以3D打印为主业的上市公司。

  先临三维科技执行总裁黄贤清介绍说，现在，公司每年拿出销售收入的20%投入研发，形成了一个比较完整的产业链，既有金属打印、细胞打印等高端前沿打印装备，也有走进千家万户消费级的3D打印机。

  对于市场前景，黄贤清充满信心。"前几天刚首飞的C919，里面就有一些零件是3D打印的;还有匹克发布了3D打印跑鞋。现在还有3D打印的牙齿、玩具、模具甚至珠宝首饰。"在他看来，未来在医疗领域，如器官制造方面，3D打印都可能实现。"现在3D打印已经由概念普及，逐渐过渡到实际应用阶段。这个产业未来可能迎来万亿市场。"

  据业内人士介绍，金属增材制造是行业最高端和最大市场，占整个领域产值70%以上，这个领域也一直是我国的短板。

  鑫精合激光科技发展(北京)有限公司执行董事李广生认为，3D打印并不是"革"传统工艺的"命"，而是对人设计思维的变革。"'十三五'期间，我们要从设计源头改变传统工艺对设计思想的束缚。新的制造技术嫁接到某一个行业上，也许就会诞生一个新的公司;嫁接到某一个产品上，可能就会产生一个新事业部或新产业。"