从20世纪80年代开始，3D打印已经走过了漫长的道路，短暂进入消费领域，促进了其在十年前期的发展。现在，似乎大量生产采用增材制造（AM）技术即将到来，因为许多公司都推出了批量3D打印的方法。

   为了了解AM空间将如何在2019年发生变化，engineering.com得到了该领域几位专家的反馈，包括那些将在2019年突破现场的新创业公司。

  大量生产

   业界强烈意识到批量生产是3D打印的下一个重大事件，HP公司3D打印和数字制造总裁Christoph Schell似乎对这种嗡嗡声有了信心。

   “2019年将是增材制造从原型制造转向汽车行业全面生产的一年，”谢尔说。“在全面生产方面，3D打印使汽车行业能够更快地进行创新，利用灵活制造，重塑供应链，创造新市场，并以前所未有的新方式生产新零件。”

   当然，惠普的目标是通过Multi Jet Fusion（MJF）和metal Jet 3D打印技术在这一发展过程中发挥重要作用，这两种技术都是为大批量生产而设计的。该公司已经看到宝马利用MJF创造了第一百万个3D打印部件，这是BMW i8敞篷跑车的导轨。宝马能够在24小时内3D打印多达100个这样的部件。

   除了可以缩短产品上市时间和降低成本之外，3D打印的批量生产还伴随着制造供应链的发展。“在2019年，由于机器学习和3D打印的整合，我们将看到实时供应链可追溯性的增加，”HP公司高级研究员兼3D打印首席技术专家Paul Benning表示。人工智能为工程师和设计师团队提供了监控现场3D打印部件的能力，以确定其在整个生命周期内的表现。使用唯一的序列号唯一地钉住每个零件的能力将改善这些零件的设计配置。“
  新材料

   虽然惠普可能是大规模生产3D打印领域最知名的产品之一，但Evolve Additive和Origin等新兴初创公司正在使用他们自己的专有技术进行大规模塑料零件的3D打印。在我们各自对公司的采访中，他们的技术得到了更深入的介绍，但值得注意的是材料对Origin独特的3D打印过程有多么重要。

   该创业公司的技术不依赖于氧气来进行3D打印光聚合物材料，而是将该工艺开放到更广泛的材料，如聚烯烃。通过开放式材料API，Origin相信更多的材料制造商将能够开发出与公司流程相关的塑料。

   Origin的首席执行官兼创始人Chris Prucha对未来一年的预测表示，“2019将带来添加剂材料空间的大规模转变 - 特别是在光聚合物，真正开放的系统，甚至材料空间的并购方面。我们不仅会看到光聚合物的成本降至与SLS和FDM热塑性塑料竞争的水平，而且最新的光聚合物的机械性能将超过最好的尼龙SLS印刷部件。我们还将继续看到越来越多的研发资金被大型材料和化学公司用于为我们的开放平台制定新材料，这些材料允许全新的材料化学品进入市场，客户可以控制自己的命运。 ”

   Prucha强调了这样一个事实，即材料开发的这些变化将使我们更接近添加剂大规模生产，最终开辟更多的应用，例如大规模生产汽车零件和消费品。

   Prucha可能指的材料公司包括世界上最大的化学品公司巴斯夫，该公司最近在该领域做出了一系列举措。除了与Origin合作，巴斯夫还对3D打印软件开发商和服务提供商Materialise进行了大量投资。

   在其自身的2019年预测中，Materialise回应了Prucha关于塑料的观察。Giovanni Vleminckx是该公司研发团队的材料专家，在Materialise报告中解释说，“3D打印的新材料尚未生产，因为它们无法在商用机器上加工。现在，大型材料供应商正表示他们愿意并推动3D打印技术的发展。这导致3D打印塑料稳步快速增长。“
  大量金属3D打印？

   许多公司都把目光投向大规模金属制造业。大多数致力于实现这一目标的公司，包括惠普，已经开发出用于大规模印刷部件的粘合剂喷射平台。另一方面，位于波士顿的数字合金（Digital Alloys）采用了一种全新的方法来融合称为焦耳印刷（Joule Printing）的金属零件。

   该创业公司的首席执行官Duncan McCallum表示，到2019年底，这些新的粘合剂喷射系统以及焦耳印刷机将最终落入客户手中。但是，每种技术类型都有自己的一组应用程序。

   “使用粘合剂喷射，您可以打印的部件有厚度限制，通常为一厘米或两厘米。如果你比那更厚，你就无法获得高质量，全强度的金属零件。它倾向于用于小于棒球左右的部分。有很多这样的部分。对于这部分市场，我认为它具有良好的相关性，“麦卡勒姆说。“我们的世界是更大的部分。我们不竞争。我们[竞争]机加工的钛零件，工具等。“

   虽然他没有内部知识，但McCallum预计2020年将粘合剂喷射用于生产应用，而Joule Printing将在2019年与Digital Alloys早期采用者一起用于生产应用。

   至于粉末床熔合，麦卡勒姆并不认为它在生产中具有广泛的适用性。“这太复杂太贵了，所以我不认为粉末床融合的采用率会出现变化，”他说。

   我们必须看看这些预测是如何发展的。由于该行业不存在于真空中，因此很难说外部力量将如何影响3D打印技术的发展。例如，股市处于一条脆弱的道路上，全球力量，经济甚至气候的变化可能会影响风的方式。