耐磨损三聚氰胺板油墨
一．mpl系列油墨用途：电镀面、氧化铝、阳极氧化铝、耐磨损、各种金属、喷粉面.喷塑面.喷漆面.烤漆面等制品的丝印或移印。
油墨特性：附着力优、耐酒精、耐冲压、耐磨损、流平性好。
二．产品性能测试（待油墨24小时完全干透后，烘烤必须待油墨温度完全冷却后再测试）：
1、3M胶带划百格测试：3M胶纸以500g力45度角迅速剥离100% 无变化。
2、耐冲压测试：1mm厚铝板180°折弯墨层无变化。
3、耐酒精测试：99%工业酒精脱脂棉用500g力来回200次无变化。
三．油墨使用方法：
1、在油墨印刷前做好被印物的表面清理工作，以促进附着效果。
2、稀释剂：快干、中干或慢干稀释剂。可根据天气温度的不同而添加。
3、油墨调配：开罐先搅拌均匀，添加15%—20%的开油水到油墨上稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂，先加10|%固化剂搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂完全交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。
4、为达到 印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。
5、干燥：常温自干，表干5-10分钟，实干在24小时以内，48小时后达 性能。或通过70℃烘烤30分钟，冷却2—3小时后测试。
四．油墨安全检测标准：本油墨符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准，请放心使用。
五．注意事项：
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、多色套印时，需表干后才能进行下一颜色印刷。
3、测试附着力、硬度、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要待墨层完全固化后方可检测。
4、不得将本油墨与其它类型油墨配色或混用。
5、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，湿度过小会容易拉丝，温度高容易堵网。
6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。
7、每次取出足够使用量油墨后，须及时盖好油墨盖，否则影响保证期（一般情况下保证期为1年）。
8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐，以免有色差等不良出现。
9、尽量避免皮肤直接接触，过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳、口、鼻或身上。
一．mpl系列油墨用途：电镀面、氧化铝、阳极氧化铝、耐磨损、各种金属、喷粉面.喷塑面.喷漆面.烤漆面等制品的丝印或移印。
油墨特性：附着力优、耐酒精、耐冲压、耐磨损、流平性好。
二．产品性能测试（待油墨24小时完全干透后，烘烤必须待油墨温度完全冷却后再测试）：
1、3M胶带划百格测试：3M胶纸以500g力45度角迅速剥离100% 无变化。
2、耐冲压测试：1mm厚铝板180°折弯墨层无变化。
3、耐酒精测试：99%工业酒精脱脂棉用500g力来回200次无变化。
三．油墨使用方法：
1、在油墨印刷前做好被印物的表面清理工作，以促进附着效果。
2、稀释剂：快干、中干或慢干稀释剂。可根据天气温度的不同而添加。
3、油墨调配：开罐先搅拌均匀，添加15%—20%的开油水到油墨上稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂，先加10|%固化剂搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂完全交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。
4、为达到 印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。
5、干燥：常温自干，表干5-10分钟，实干在24小时以内，48小时后达 性能。或通过70℃烘烤30分钟，冷却2—3小时后测试。
四．油墨安全检测标准：本油墨符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准，请放心使用。
五．注意事项：
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、多色套印时，需表干后才能进行下一颜色印刷。
3、测试附着力、硬度、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要待墨层完全固化后方可检测。
4、不得将本油墨与其它类型油墨配色或混用。
5、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，湿度过小会容易拉丝，温度高容易堵网。
6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。
7、每次取出足够使用量油墨后，须及时盖好油墨盖，否则影响保证期（一般情况下保证期为1年）。
8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐，以免有色差等不良出现。
9、尽量避免皮肤直接接触，过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳